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AMETEK JOFRA RTC187B干体炉的详细资料

在工业温度校准领域，AMETEK RTC187B干体炉作为JOFRA系列的旗舰型号，凭借-45至180℃的宽温域覆盖、±0.04℃的超高精度，成为兼顾实验室基准校准与现场运维校验的核心设备。其在制冷型干体炉中率先突破180℃高温上限，较前代RTC157提升25℃，同时通过动态负载补偿（DLC）等专利技术，解决了多传感器校准中的温场不均难题。作为符合EURAMET/cg-13/v.01规范的顶级设备，该仪器不仅适配Jofra云实现远程操作，更以10.5kg的轻量化设计打破了高精度与便携性的平衡壁垒。

核心参数与性能解析

表1：AMETEK RTC187B关键参数表

从参数可见，RTC187B的核心竞争力体现在三个维度：其一，温度控制精度突破行业瓶颈，外接STS-200参考探头时准确度达±0.04℃，较A型提升3倍；其二，结构设计兼顾通用性与专业性，φ30mm干井搭配多孔套管套件，可适配直径1~25mm的主流传感器；其三，功能集成度领先，B型独有的信号测试接口无需外接万用表，即可完成从温场建立到信号验证的全流程校准。

核心技术体系深度剖析

1.双区加热与DLC动态补偿技术

RTC187B采用有源双区加热块设计，底部区域提供基础热负荷，顶部区域针对性补偿传感器插入导致的热量流失，使干井轴向温差控制在0.02℃以内，接近实验室液体槽水平。配合申请中的DLC技术，通过内置温差传感器实时监测套管内温场分布，当插入多支或大型传感器时，系统自动调整双区加热功率，抵消负载扰动。例如在校准4支直径20mm热电偶时，传统干体炉温场偏差可达±0.2℃，而RTC187B通过DLC补偿仍能维持±0.04℃均匀性。仪器面板的温度均匀性指示器可实时显示补偿效果，为校准可靠性提供可视化依据。

2.智能传感与全场景适配能力

该仪器搭载的STS-200参考探头内置EEPROM芯片，存储独立校准系数（如ITS-90温标系数），更换探头时无需重新标定，实现真正的即插即用。针对带顶部保护盖的传感器，AMETEK提供90°弯角探头，插入后仅高出套管顶部5mm，解决了特殊结构传感器的校准难题。在信号测试方面，B型内置的测量电路支持热电阻（Pt100/Pt1000）、热电偶（K/J/T型）、4-20mA变送器等全类型输入，还可自动检测温度开关的通断阈值与滞后量，存储20组历史数据。

3.人机交互与远程运维设计

仪器配备5.7英寸彩色VGA显示屏，可同时显示设定温度、实际温度、均匀性指标等6项参数，操作界面采用层级菜单设计，校准流程可一键编程自动化执行。通过USB接口连接电脑后，不仅能导出校准报告，还可借助JofraCalibrationManager软件进行数据追溯与合规性分析。更值得关注的是其云连接功能，通过局域网接入Jofra云平台后，可实现远程温度监控、程序更新与故障诊断，尤其适用于分散式工厂的设备运维。

测试原理：从温场建立到精度溯源

RTC187B的测试原理以“精准控温-动态补偿-信号校验”为核心逻辑，具体分为三个阶段：

1.基础温场构建阶段

仪器采用镍铬合金加热丝与半导体制冷片组合，通过PID模糊控制算法调节功率输出，使双区加热块达到设定温度。均热块选用无氧铜材质，利用其高导热系数（401W/m・K）实现热量快速传导，内部开设的散热槽则平衡轴向温度梯度，确保干井深度100mm范围内温差≤0.03℃。这一过程区别于传统单区加热，通过上下两区独立闭环控制，消除了传感器插入导致的“顶部热损失”问题。

2.负载扰动补偿阶段

当被测传感器插入后，其自身热容会吸收热量导致局部温度下降，此时DLC探头（置于套管中心位置）实时采集温场数据，将偏差信号反馈至主控单元。系统立即启动动态补偿算法，顶部加热区功率提升10%-30%，底部区域维持基础功率，通过热量梯度调节使温场恢复均匀。例如插入3支直径15mm的Pt100传感器时，DLC系统在2秒内即可将温场偏差从0.15℃修正至0.02℃以内，响应速度较无补偿设计提升5倍。

3.精度溯源与信号验证阶段

校准精度的核心在于参考源的可靠性：外接的STS-200探头经国家级计量院标定，校准系数溯源至ITS-90国际温标，仪器通过4线制测量消除导线电阻误差，确保温度读数的溯源性。对于被测传感器，B型的信号测试接口直接采集输出信号，与参考温度对比计算误差值。例如校准K型热电偶时，仪器先通过STS-200获取真实温度T0，再测量热电偶的热电势E，根据分度表反算测量温度T1，误差ΔT=T1-T0即为校准结果。这一原理实现了“温场标准-信号采集-误差计算”的一体化，无需额外配套设备。

典型应用场景与行业价值

1.实验室基准校准

在计量检测机构中，RTC187B常作为次级标准器，用于校准工作级干体炉与便携式温度计。其±0.04℃的准确度满足JJF1376-2012《干体式温度校准仪校准规范》中0.1级标准器要求，配合STS-200探头可开展量值传递工作。例如某省级计量院利用该仪器，将温度标准从标准水银温度计传递至车间用红外测温仪，校准不确定度仅0.08℃，符合ISO/IEC17025实验室认可要求。

2.化工现场运维

化工企业的反应釜温度传感器需定期校准，RTC187B的便携性与宽温域使其成为理想工具。在某石化厂的现场校准中，技术人员使用90°弯角探头，成功校准了带防爆接线盒的Pt100传感器，通过DLC补偿技术同时校准3支传感器，耗时较传统方法缩短40%，且校准结果通过USB导出直接生成合规报告。

3.医疗设备检测

在医疗器械领域，该仪器可校准灭菌器的温度探头与血液樱桃视频全集的温控模块。其±0.005℃的稳定度能够模拟灭菌器的121℃恒温环境，通过信号测试接口直接验证温度变送器的输出精度，确保医疗设备符合YY0076-1992标准要求。

AMETEK RTC187B干体炉通过双区加热、DLC补偿、智能传感三大核心技术，重新定义了高精度温度校准的标准。其在保持±0.04℃准确度的同时，实现了10.5kg的轻量化设计与全类型信号测试，解决了长期困扰行业的“精度与便携不可兼得”“多传感器校准不均”等痛点。作为符合EURAMET规范的标杆产品，该仪器不仅为计量检测、化工、医疗等领域提供了可靠的校准解决方案，更推动了干体炉技术从“单点控温”向“全域智能补偿”的跨越，为工业温度量值溯源体系的完善奠定了设备基础。